更新日： 集計期間:2026年07月29日～2026年08月25日
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これから最適化を始める方や学生の方にぴったりな位相最適化入門ソフト！
OPTISHAPE-ESは最適化の入門者向けに作られた、位相形態最適化プログラムです。 また、設計のデザインアイデアのひとつとしても、簡単な操作でレイアウトをご提案いたします。 一体化されたプリポストにより、条件配置・解析実行共に、とても簡単に操作出来ます。 構造最適設計ソフトウェア OPTISHAPE-TS の位相最適化テクノロジーを入門者向けに改良し、 機能を厳選したことにより、製品サイトからのダウンロードにて無償でご利用いただけます。 ※要素数制限：7、000． ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレットマスターはＴ１１型パレットに切り替えたい・新商品の包装箱寸法の決定・ 倉庫移管等に役立つお手軽な最適化ツールです。
『バンニングマスターPallet』は、「T11型パレットに切り替えたい」 「新商品の包装箱寸法の決定」「倉庫移管」等に役立つお手軽な 最適化ツール「パレット版自動計算ソフト」を搭載。 新容器の開発から各部門における積付けに対する情報の一元管理が可能。 パレットサイズと商品サイズより瞬時にシミュレーションし好適な 積載パターンを複数表示します。 保管や輸送の用途にあった積載パターンを選択できます。 【特長】 ■情報共有 ■好適搭載パターン表示機能 ■配置編集機能 ■積付パターン一括計算機能 ■積載情報データ出力機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「新商品の包装箱寸法の決定」「パレット積み方のパターン出し」
『パレットマスター』は、パレットにもっとも効率良い積み方を提案するシステムです。 「T11型パレットに切り替えたい」「新商品の包装箱寸法の決定」「倉庫移管」等、単品積載に役立つお手軽な最適化ツールです。 『パレットマスター』は、パレット専用積付ソフトです。 バンニングマスターにプラグインされるものではありません。 物流現場の状況に合わせたカスタマイズが必要な為、状況をヒアリングさせていただいた上で見積書を提出させていただきます。 ■導入効果 １）パレットサイズと商品サイズより瞬時にシミュレーションし、最適な積載パターンを複数表示。保管や輸送の用途にあった積載パターンを選択できる ２）パレットマスターにより、新容器の開発から各部門における積付けに対する情報の一元管理が可能 ・容器開発段階において、最適な積付けを考慮することが可能 ・データベースを一元化することで情報共有を容易になる ・一般利用者、管理者、閲覧者に分けて権限管理を実現
現場の生産性向上や標準化に適したAIサービス。OTRS+AIで、現場の生産性はこんなに変わる！
OTRS+AIは、OTRS10に搭載可能な作業分析AIサービスです。 OTRS10で手作業で行う1~20サイクルの要素作業分割をAIが自動で分析します。 教師データを複数準備する必要は無く、１つ（1サイクル）の教師データを登録するだけで、複数サイクルの分析や他の作業者の動画を分析します。 【OTRS+AIの特長】 ・1サイクルのデータのみで学習可能 ・要素作業分割の精度は95％以上 ・様々な撮影条件に対応 【OTRS＋AIの機能】 お手本データと分析データの違いについて、動作の違い・作業時間の違いをスコアや数値で表示ができます。 お手本と違う動作の箇所を簡単に確認でき、カイゼン活動の幅を広げることができます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
【動画公開中】複数ロボットによる作業工程を平準化してサイクルタイムを短縮する。
複数のロボットが係る製造工程において、各ロボットの作業時間を均等化し、生産性を向上させるための機能です。 具体的には、各ロボットが担当する作業の割り当て、及び作業順序を調整して、ボトルネックとなる作業を解消することです。ライン全体のサイクルタイムを短縮して効率的な生産を可能にすることが出来ます。
Eureka:工作機械とロボットを同時シミュレーションします。EurekaChronos:AIによりNCデータを最適化します。
【Eurekaの特徴】 CNCマシンとロボットの両方をシミュレーションできる唯一のソフトウェアです。様々なメーカーの制御装置コントローラに対応することができ、サブプログラム・マクロによる動作も再現します。シミュレーションは、３軸加工機から複合旋盤までをサポートし、機械部品、素材、冶具間などのリアルタイム干渉検出機能により、最大限の安全性・信頼性を提供します。 削り残し比較表示（加工されたモデルと製品モデルの差分）やSTLによるデータ出力も可能です。 【Eureka Chronosの特徴】 人工知能(AI: Artificial Intelligence)アルゴリズム（*Roboris Sir社による特許取得済み）により、実際の切削工具条件に基づいて送り速度を自動調整し、除去される材料の量（VR）を 時間単位で可能な限り一定に保つ様に、NCデータを最適化します。 従来の切削加工時間に対して、最大で30%以上の加工時間短縮可能です。
エレクトロニクス材料・プロセスの最適化を実験計画で
エレクトロニクス分野では微細化・高機能化が進む中、わずかな条件差が製品性能を左右します。Design-Expert は、要因計画で性能に効く因子を効率的に特定し、応答曲面法で製造プロセスや材料特性の最適条件を導きます。分割プロットにより、変更しにくい装置条件を含む設計にも対応します。 【活用シーン】 ・新素材開発における特性評価 ・半導体製造プロセスの最適化 ・電子部品の信頼性に効く因子の特定 ・製造条件のパラメータ最適化（※「回路設計」から変更） 【導入の効果】 ・開発期間の短縮と製品性能の向上 ・不良率の低減とコスト削減
最適な成分配合を、混合計画で効率的に
化粧品開発では、品質・使用感・安定性を両立する成分配合を見出す必要があります。 『Design-Expert』 は、配合比率の最適化に特化した混合計画(mixture design)により、少ない試作で最適なレシピを導きます。保存条件（温度・湿度・光）などのプロセス因子と配合を組み合わせた設計や、複数特性の同時最適化にも対応します。 【活用シーン】 ・成分の配合比率の最適化（品質・使用感） ・配合と保存条件が安定性に与える影響の評価 ・複数の品質特性を両立する処方設計 【導入の効果】 ・試作回数の削減と開発期間の短縮 ・品質・安定性の向上と再現性の確保
プラスチックの成形性改善を、実験計画で効率的に
プラスチック業界では、材料特性・成形条件・金型設計など多くの因子が成形性に影響します。 『Design-Expert』 は、要因スクリーニングで重要因子を特定し、配合は混合計画、成形条件（温度・圧力・時間）は応答曲面法で最適化します。成形不良の原因究明や歩留まり向上に向けた条件探索を効率化します。 【活用シーン】 ・材料の配合比率と成形条件の最適化 ・成形不良（ヒケ・反り・ウェルドライン等）の原因究明 ・新材料開発における成形性の評価 ・生産プロセスの安定化と歩留まり向上 【導入の効果】 ・成形性改善による製品品質の向上 ・不良品の削減と生産コストの低減 ・開発期間の短縮
設計最適化を支援する、数えきれないほどの関数を内蔵
エンジニアリング分野、特に設計最適化においては、複雑な計算やシミュレーションを正確かつ効率的に行うことが求められます。設計の初期段階から最終段階まで、様々な条件やパラメータを考慮し、最適な解を導き出すことが、製品の性能向上や開発期間の短縮に繋がります。不十分な解析や計算ミスは、設計のやり直しや製品の性能低下を招く可能性があります。 『Mathematica』は、これらの課題に対し、アイデアの具現化から結果の導出までをシームレスに支援する処理システムとして、設計最適化に不可欠なツールとなります。 【活用シーン】 ・複雑な数理モデルの構築と解析 ・パラメータスタディによる設計空間の探索 ・最適化アルゴリズムの適用 ・シミュレーション結果の可視化と評価 【導入の効果】 ・設計プロセスの効率化と迅速化 ・より精度の高い設計解の発見 ・開発コストの削減 ・製品性能の向上
